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耐磨耐火澆注料
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耐火澆注料的生產過程是怎樣的?

2020-06-08

耐火澆注料的生產是先根據顆粒水平粉碎耐火骨料,並預先製成粉末,與燒製耐火磚的步驟基本相同。所不同的是,耐火骨料的臨界粒徑大,分類更大,並且有更多的篩分機,提升設備和其他設備,以及更多的貯料倉。同時,應配置預混合粉末並添加不同的粘合劑。

澆注料生產廠家哪個好

生產耐火澆注料的步驟,例如耐火搗打,噴塗,修補和耐火塗料基本相同。耐火澆注料的生產過程中,有些原料不需要粉碎,直接使用。如氧化鋁空心球,陶粒,膨脹珍珠岩和工業氧化鋁。


之前是使用攪拌機來做摻合料,粘合劑和細粉的攪拌,而目前的澆注料生產商基本上都是自動攪拌係統,有足夠的物料倉庫存儲,可以根據不同的生產網點進行預混合。包括配備電子秤的稱重設備,從攪拌出口直接裝入袋中,準確稱量。


在生產高檔耐火澆注料,摻合料,超細粉和纖維等添加劑時,很難混合,必須嚴格控製生產現場,特別是在添加鋼纖維時,必須按比例進行,否則其性能不穩定,影響施工和使用。


在生產的最後一個過程中,自動係統取代了先前的稱重人員的工具,將每袋重量為25-50kg的可澆鑄材料與每袋重量為20-30kg的輕質材料精準地分開。另外,外包裝采用噸袋包裝,每袋包裝噸位為1.5噸,裝卸方便。


可澆鑄原材料的比例非常重要,不同的原材料和質量要求會根據不同的原材料因素而變化,此外,水泥或液體粘合劑需要分開,應預先包裝成小包裝,放入每個小袋子。


澆注料生產廠家生產各種澆注料,經過測試達到技術要求後,方開始生產。耐磨耐火澆注料的新品種,在生產前將經過嚴格分級檢查,調整料倉和粉料,並添加特殊的外加劑,在生產過程中調整自動配料係統,使每組耐火澆注料,數量和生產狀況良好,並根據在質量政策和施工方麵,耐磨澆注料同時存在於用戶手中。


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