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耐磨耐火澆注料
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耐磨澆注料使用壽命怎樣的

2019-12-11

礦自備電廠鍋爐負荷容量一般是比較低的,大多數為燃用劣質燃料的,具有綜合利用性質的循環流化床鍋爐,蒸發量一般為130t/h和75t/h 。由於燃用劣質燃料,鍋爐渣管口、爐膛折焰角、灰分高、給煤口返料器柱腿及旋風分離器處的耐磨澆注料容易出現龜裂磨損脫落,耐磨澆注料是製約鍋爐長悶期運行的主要因素之一;保溫材料的選擇,鍋爐外部防護以及施工質量的好壞一使熱量的損失,也是容易造成點爐升溫、外部環境溫度突降引起應力集中的焊口處的應力的幾率增大,造成承壓管路的泄露而停爐;同時隨著環保要求越來越嚴格,爐內噴鈣脫硫的鍋爐Ca/S=1.5—2.0 時,脫硫效率可達85—90%,石灰石粉的利用率比常規流化床鍋爐提高了近一倍,但脫硫劑的投入也增加了床料和循環物料的量,增加了爐牆澆注料的磨損。耐磨澆注料磨損使水冷膜式壁及外護板裸露,嚴重時容易造成護板燒損開裂、變形、承壓管件因磨損強度降低而泄露停爐,大大縮小運行周期,反而增加了事故率,影響著安全生產並增加物質和人工的相對投入。


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循環流化床鍋爐的耐火耐磨澆注料是影響鍋爐運行周期的一個重要部分,澆注料烘爐、收縮率、澆注質量、耐火度、養護、熱強度會直接影響著鍋爐的衛燃帶爐牆的壽命和強度,也直接影響著鍋爐的運行周期, 同時防護質量的好壞跟爐體外部的保溫也都製約了鍋爐的膨脹程度,尤其在冬季氣溫低於零下5度時,由於膨脹的均勻度是不同步的,所以極易造成相關部分的管路焊口,應力集中而泄露停爐,不僅降低了運行周期,而且還增加了點爐的投入和點爐的次數,影響了係統機組的平穩運行,增加了運行等操作風險。通過鍋爐的實際運行以及停爐檢修期間發現的問題,澆注料會局部損壞施工,外部保溫不當、施工時沒有預留膨脹間隙,內外溫差大產生裂紋也是造成損壞的主要原因之一。通過討論使用部位和物料機理,加強各個根本環節的控製,希望可以達到提高耐磨澆注料的使用壽命的目的。


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