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耐磨耐火澆注料
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影響輕質澆注料性能的因素

2019-11-20

輕質澆注料是常見的耐火材料,一般常用於石油,化工等行業,它具有耐溫,耐酸腐蝕,施工方便的優點,如今使用的是越來越廣泛。那麽,影響輕質澆注料性能的原因有哪些?使用輕質澆注料時應該注意哪些事情?下麵榴莲视频下载app最新版就“影響輕質澆注料性能的因素”來詳細了解下。

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【輕質澆注料的性能會受到哪些因素的影響】


為了使空心球輕質耐火澆注料的性能更為優越,適用範圍更為廣泛,榴莲视频ioses下载安装就空心球加入量進行了試驗研究。從圖1可以看出:隨著空心球加入量的增多,烘幹後試樣的體積密度從2.00g•cm-3逐漸減小至1.85g•cm-3,而顯氣孔率則從32%逐漸增大至36%。這是因為空心球本身的體積密度小,顯氣孔率大。


空心球加入量(w)為30%和35%的試樣的常溫抗折強度和常溫耐壓強度都較低,空心球加入量為40%(w)的試樣的常溫抗折強度和常溫耐壓強度分別達到的5.1和28.4MPa,但空心球加人量為45%(w)的試樣的常溫抗折強度和常溫耐壓強度又有所降低。


當空心球加入量為40%(w)時,試樣中骨料與細粉的配比達到,不同粒徑的空心球緊密堆積形成骨架,而細粉填充在空心球骨架的空隙中;對於烘幹後試樣而言,水泥水化物對基質細粉之間及基質細粉與空心球之間的結用較弱,試樣的強度主要取決於其結構強度。


隨著空心球加入量的增多,經1100或1300℃熱處理後試樣的體積密度、常溫抗折強度和常溫耐壓強度均逐漸減小,顯氣孔率均逐漸增大。


由於試樣細粉中加入了α-Al2O3和黏土,經1100℃或1300℃熱處理後,試樣基質之間及基質與骨料之間都產生了較高的燒結強度,此時試樣的強度不是像烘幹後試樣那樣由其結構強度所決定,而是取決於空心球強度、基質細粉之間的結合強度、基質與空心球之間的結合強度三者之中弱的。


可能是因為經1100℃或1300℃熱處理後試樣基質細粉之間的結合強度以及基質與空心球之間的結合強度均高於空心球的強度,因此熱處理後試樣的強度隨空心球加入量的增多而減小。


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