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關於耐火磚的選購方法

2019-11-20

在工業生產中,常常會需要進行熱加工,如果生產設備不耐火不耐熱,將會造成很大的損失。耐火磚就是一種很好的耐火材料,為了讓大家更好的工作,接下來小編就來給大家詳細普及耐火磚的相關知識。

耐火磚哪家好

【介紹耐火磚的選擇有哪些】


均熱爐是位於煉鋼和初軋之間的爐子,是初軋廠的重要設備之一,對耐火磚的使用有很高的要求。它的操作是周期性的,鋼錠加熱溫度為1200?1250℃,爐膛工作溫度為1350?1400℃,爐內溫度是不固定的。一組均熱爐通常由2?4個爐坑組成,同時建若幹組,以適應生產的需要。


在均熱爐內一般加熱速度為0.21?0.24h/cm。均熱爐的熱效率一般在30%?40%的範圍。為了節省燃料,可裝空氣換熱器,把空氣預熱到300?400℃,可節省燃料10%左右。


均熱爐用耐火磚及爐型介紹


均熱爐的爐型有以下幾種:


(1)蓄熱式均熱爐;


(2)爐底中心燒嘴式均熱爐;


(3)四角燒嘴換熱式均熱爐;


(4)上部雙側燒嘴式均熱爐;


(5)上部單側燒嘴式均熱爐;


(6)換向燃燒式均熱爐。


其中,上部單側燒嘴式均熱爐應用較廣泛。由於新型的換向設備的出現,蓄熱式演變為換向燃燒式,該種爐型也逐步得到應用。


一、均熱爐的構造


(―)蓄熱式均熱爐


蓄熱式均熱爐,其爐坑為長方形,如下圖所示。如今生產的爐坑按每4個坑為1組,其中兩個坑之間有1個公用牆,下部由渣道連通,液體渣由外坑側排出。爐坑兩端分別設有空氣和煤氣蓄熱室,並有換向設備。它的主要組成包括爐體、爐蓋、揭蓋機、燒嘴設備、排煙設備及控製係統等。每個爐坑都設有單獨的掲蓋機。


蓄熱式均熱爐爐型


這種爐型主要特點是:


(1)預熱空氣溫度高,可燃用高爐煤氣或其他低熱值煤氣,燃耗低,噸鋼錠年平均熱耗達0.882GJ。


(2)加熱速度快,單位爐底麵積產量高。


(3)爐坑底部溫度髙,液體出渣方便。


(4)爐坑兩端溫度高,靠近煤氣噴出口的鋼錠容易過燒,換向操作比較複雜,自動調節困難。


(5)爐子熱惰性較大,不宜於加熱需要涼爐後裝爐的鋼錠。


(二)上部雙側燒嘴均熱爐


該爐坑底為長方形。在兩端上部各裝有一個燒嘴,其下部各有一個排煙口。燒嘴裝在同一個水平麵上,可在同一軸線上,亦可在兩個軸線上,或按一定角度安裝。火焰呈小馬蹄形和S形火焰,較好地改變了爐溫的均勻性。這種爐子一般多采用粘土預熱器,近年來也有采用金屬換熱器的。這種爐子多采用公用揭蓋機,可節約投資。


(三)換向燃燒均熱爐


該爐型與蓄熱式爐十分相近。兩端設有空氣和煤氣預熱室,預熱室裝有一定體積、直徑為20mm的耐火球,並配有煤氣、空氣,煙氣同時換向的裝置。換向時間一般為每次3?12min。


煤氣、空氣分別經過自已的預熱室預熱1000℃左右,由噴口匯合燃燒形成高溫煙氣,經對麵的兩個排煙孔至蓄熱室蓄熱後,由排煙風機排出。上半周期煤氣、空氣的噴出口為下半周期的排煙口。該爐型目前為世界的,生產能力髙,氧化少,升溫快,爐溫均勻,燃耗低。


二、均熱爐的工作環境及耐火材料的選擇


均熱爐的爐口、爐牆及爐底除遭受高溫火焰和爐渣的侵蝕作用外,還承受裝鋼時鋼錠及夾鉗的撞擊作用。爐口及移動式爐蓋除受爐膛高溫煙氣的烘烤外,在開啟期間還遭受到溫度急劇變化的影響和機械振動的作用。


因此,均熱爐應選用耐火度高,機械強度髙,抗渣性和抗熱震性良好的耐火材料砌築。


1、爐蓋和爐牆通常采用粘土質磚;爐牆中、下部用機械性能好的矽質耐火磚;


2、爐底一般采用鎂質耐火磚,以抵抗堿性熔渣的侵蝕,在爐渣不熔融的情況下,爐底也可以用髙鋁磚砌築。


3、在爐底鎂磚與爐牆矽磚之間要砌2層高鋁磚過渡。


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