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关于耐火砖的选购方法

2019-11-20

在工业生产中,常常会需要进行热加工,如果生产设备不耐火不耐热,将会造成很大的损失。耐火砖就是一种很好的耐火材料,为了让大家更好的工作,接下来小编就来给大家详细普及耐火砖的相关知识。

耐火砖哪家好

【介绍耐火砖的选择有哪些】


均热炉是位于炼钢和初轧之间的炉子,是初轧厂的重要设备之一,对耐火砖的使用有很高的要求。它的操作是周期性的,钢锭加热温度为1200?1250℃,炉膛工作温度为1350?1400℃,炉内温度是不固定的。一组均热炉通常由2?4个炉坑组成,同时建若干组,以适应生产的需要。


在均热炉内一般加热速度为0.21?0.24h/cm。均热炉的热效率一般在30%?40%的范围。为了节省燃料,可装空气换热器,把空气预热到300?400℃,可节省燃料10%左右。


均热炉用耐火砖及炉型介绍


均热炉的炉型有以下几种:


(1)蓄热式均热炉;


(2)炉底中心烧嘴式均热炉;


(3)四角烧嘴换热式均热炉;


(4)上部双侧烧嘴式均热炉;


(5)上部单侧烧嘴式均热炉;


(6)换向燃烧式均热炉。


其中,上部单侧烧嘴式均热炉应用较广泛。由于新型的换向设备的出现,蓄热式演变为换向燃烧式,该种炉型也逐步得到应用。


一、均热炉的构造


(―)蓄热式均热炉


蓄热式均热炉,其炉坑为长方形,如下图所示。如今生产的炉坑按每4个坑为1组,其中两个坑之间有1个公用墙,下部由渣道连通,液体渣由外坑侧排出。炉坑两端分别设有空气和煤气蓄热室,并有换向设备。它的主要组成包括炉体、炉盖、揭盖机、烧嘴设备、排烟设备及控制系统等。每个炉坑都设有单独的掲盖机。


蓄热式均热炉炉型


这种炉型主要特点是:


(1)预热空气温度高,可燃用高炉煤气或其他低热值煤气,燃耗低,吨钢锭年平均热耗达0.882GJ。


(2)加热速度快,单位炉底面积产量高。


(3)炉坑底部温度髙,液体出渣方便。


(4)炉坑两端温度高,靠近煤气喷出口的钢锭容易过烧,换向操作比较复杂,自动调节困难。


(5)炉子热惰性较大,不宜于加热需要凉炉后装炉的钢锭。


(二)上部双侧烧嘴均热炉


该炉坑底为长方形。在两端上部各装有一个烧嘴,其下部各有一个排烟口。烧嘴装在同一个水平面上,可在同一轴线上,亦可在两个轴线上,或按一定角度安装。火焰呈小马蹄形和S形火焰,较好地改变了炉温的均匀性。这种炉子一般多采用粘土预热器,近年来也有采用金属换热器的。这种炉子多采用公用揭盖机,可节约投资。


(三)换向燃烧均热炉


该炉型与蓄热式炉十分相近。两端设有空气和煤气预热室,预热室装有一定体积、直径为20mm的耐火球,并配有煤气、空气,烟气同时换向的装置。换向时间一般为每次3?12min。


煤气、空气分别经过自已的预热室预热1000℃左右,由喷口汇合燃烧形成高温烟气,经对面的两个排烟孔至蓄热室蓄热后,由排烟风机排出。上半周期煤气、空气的喷出口为下半周期的排烟口。该炉型目前为世界的,生产能力髙,氧化少,升温快,炉温均匀,燃耗低。


二、均热炉的工作环境及耐火材料的选择


均热炉的炉口、炉墙及炉底除遭受高温火焰和炉渣的侵蚀作用外,还承受装钢时钢锭及夹钳的撞击作用。炉口及移动式炉盖除受炉膛高温烟气的烘烤外,在开启期间还遭受到温度急剧变化的影响和机械振动的作用。


因此,均热炉应选用耐火度高,机械强度髙,抗渣性和抗热震性良好的耐火材料砌筑。


1、炉盖和炉墙通常采用粘土质砖;炉墙中、下部用机械性能好的硅质耐火砖;


2、炉底一般采用镁质耐火砖,以抵抗碱性熔渣的侵蚀,在炉渣不熔融的情况下,炉底也可以用髙铝砖砌筑。


3、在炉底镁砖与炉墙硅砖之间要砌2层高铝砖过渡。


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